Představitto youtubeendprocessingttechnologiesnerezovýsocelcapilártubes --Sopracování hrotu & Neckingprocessing
Nerezové kapilární trubice jsou široce používány v oblasti přesné výroby díky své vysoké přesnosti a odolnosti proti korozi. Zpracování naostřeného hrotu a zužování konců trubek jsou základními články, které určují jejich konečný provozní výkon.
Zpracování ostřeného hrotu je zaměřeno na technologii CNC ostření. Přesným nastavením klíčových parametrů, jako je rychlost brusného kotouče a rychlost posuvu, může být konec trubky zpracován do ostrého tvaru s regulovatelným úhlem (30 stupňů -60 stupňů). Tímto procesem lze dosáhnout minimálního průměru hrotu 0,1 milimetru a zpracovaný konec trubky je bez otřepů s hladkými okraji. Nejen, že splňuje požadavky na přesné zavádění lékařských punkčních nástrojů, elektronických sond a dalších scénářů, ale také výrazně snižuje opotřebení během používání.
Zpracování hrdla využívá technologii vytlačování za studena pomocí speciálních forem k provádění postupného lisování na konci trubky. Jeho hlavní výhodou je, že není vyžadováno žádné vysokoteplotní{1}}zahřívání, což může zabránit změnám mechanických vlastností materiálu. Chybu přesnosti hrdla lze stabilně kontrolovat v rozsahu ±0,01 milimetru. Tento proces je zvláště vhodný pro scénáře s vysokými požadavky na těsnicí výkon, jako jsou letecké hydraulické systémy a ochrana vedení elektronických senzorů, a může výrazně zlepšit těsnicí výkon a strukturální stabilitu potrubních spojů.
Současná optimalizace těchto dvou procesů naší společností dnes poskytuje efektivnější a spolehlivější technickou podporu pro přesnou výrobu v různých průmyslových odvětvích.
