Trubka z legované oceli AISI 4130 pro automobilový průmysl

Trubka z legované oceli AISI 4130 pro automobilový průmysl

Použití ocelové trubky 4130 v závodech: bezešvé ocelové trubky pro automobilové rámy
Odeslat dotaz
Představení produktu

 

 
 
Trubka z legované oceli AISI 4130 pro automobilový průmysl
41301

Podle požadavků pravidel na rámu musí konstrukce závodního vozu obsahovat dvě ochranné klece s podpěrou, přední přepážku s podpěrným systémem a nárazníkovou konstrukcí a boční protikolizní konstrukci, tj. hlavní kroužek, přední kroužek , šikmá podpěra ochranné klece a její nosná konstrukce, boční protikolizní konstrukce, přední přepážka, nosný systém přední přepážky, všechny rámové jednotky, které mohou přenést zatížení zádržného systému řidiče na základní konstrukci.

Rámová jednotka se vztahuje na nejkratší, neřezané a průběžné jednotlivé potrubní tvarovky. Jednou z funkcí rámu je odolávat různému zatížení zevnitř i zvenku vozidla, ale mechanické vlastnosti různých materiálů se velmi liší, takže konstruktérům a rozhodčím je obtížné určit, zda nosnost rámu odpovídá normám.

41302

 

 

Popis produktů

 

 

41301

 

Legovaná ocel je slitina železa a uhlíku vytvořená přidáním vhodného množství jednoho nebo více legujících prvků na bázi běžné uhlíkové oceli. Přidáním různých prvků a použitím různých technik zpracování lze získat speciální vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká houževnatost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, odolnost proti nízkým teplotám, odolnost proti vysokým teplotám a nemagnetické vlastnosti. A celé jméno našeho hlavního hrdiny je trubka 30CrMo, známá také jako ocelová trubka 4130. Má vysokou pevnost a houževnatost, dobrou prokalitelnost, s průměrem prokalitelnosti 15-70 mm v oleji. Ocel má dobrou tepelnou pevnost, dostatečnou pevnost při vysokých teplotách pod 500 °C a dobrý svařovací výkon.

 

 

4130

Domácí jakost 4130 30CrMo je legovaná ocel obsahující chrom a molybden s pevností v tahu obecně nad 750 MPa. Ty, které jsou k vidění na trhu, sestávají hlavně z tyčových materiálů a silných desek. Tenkostěnná ocelová trubka 4130 bude použita k výrobě rámů jízdních kol. Jedná se o odnímatelnou sestavu ocelových trubek.

Vyrábí se ze za studena tažených bezešvých trubek z uhlíkové oceli, které jsou ohnuty a při instalaci se spojují nebo svařují jedna po druhé podle obrysu vnitřku vozíku. Pokud je odstraněna skořepina karoserie automobilu, vidíte kovovou klec vyrobenou z několika ocelových trubek, takže ji lidé v Hongkongu také označují jako „kolečka“. S tímto vzácným diamantovým brněním, i když se vozidlo několikrát převalí, je exteriér vozidla nesnesitelný a závodníci uvnitř budou v bezpečí a zdraví.

 

 

Chemické složení
C Si Mn Čr Mo
0.28-0.33 0.15-0.35 0.40-0.60 0.80-1.10 0.15-0.25
S P Ni Měď  
Přípustný zbytkový obsah Menší nebo roven 0,040 Přípustný zbytkový obsah Menší nebo roven 0,035 Přípustný zbytkový obsah Menší nebo roven 0.030 Přípustný zbytkový obsah Menší nebo roven 0.030  

 

Fyzikální vlastnosti
pevnost v tahu Mez kluzu prodloužení zmenšení plochy hodnota dopadu
σb (MPa): Větší nebo rovno 930(95) σs (MPa): Větší nebo rovno 785(80) δ5 (%): Větší než nebo rovno 12 ψ (%): Větší nebo rovno 50 kv (J/cm2): Větší nebo rovno 78(8)

 

41303

 

Materiál ocelové trubky a stupeň ochrany proti zkroucení použité pro ochrannou klec jsou určeny na základě hmotnosti karoserie vozidla a obecně musí být schopny odolat nárazu více než dvojnásobku hmotnosti karoserie vozidla. Vzhledem k rovnému povrchu vozovky terénního závodu v podstatě nedochází k poklesu. Naproti tomu, pokud se auto převrátí při závodech rally na horských silnicích a terénních závodech v divočině, poškození karoserie vozidla bude větší. Pevnost antirolovacích rámů v závodních vozech rally a off-road je tedy vyšší a struktura potrubí je hustší. Profesionálně instalovaná ochranná klec si poradí nejen s neočekávanými situacemi, ale také zvýší pevnost a odolnost karoserie vozidla. Například připojením několika svařovacích poloh ochranné klece k předním a zadním sedadlům tlumičů, i když vozidlo často skáče, bude síla nárazu ze země rozptýlena do ochranné klece, která poskytuje ochranu karoserii vozidla.

 

4130 se používal především v leteckém průmyslu, ale na počátku až polovině{1}} let, kdy vstoupil do konstrukce závodního podvozku, se situace začala měnit. Stejně jako v leteckém průmyslu se v průběhu let postupně vyvinulo použití 4130 jako hlavního konstrukčního materiálu podvozku v závodech. V té době mnoho závodních jezdců zpochybňovalo svařovací schopnost 4130, protože svařování TIG bylo velmi novou technologií a většina výrobců používala ke svařování tohoto materiálu pájení. Až v roce 1953 společnost Boeing Aircraft Company zaznamenala a zahájila svařování TIG své konstrukce 4130. Nemůžeme určit podvozek prvního závodního vozu 4130, ale je vysoce pravděpodobné, že byl poprvé použit v automobilových závodech, jako jsou závody SCCA, závody s top palivem, závody Indy nebo závody Formule 1.

 

V polovině{{0}}s již mnoho vozů vyrobených z 4130 soutěžilo v několika úrovních soutěže uznaných SCCA. V roce 1953 Forest Edwards vyrobil Edwards/Blue Speical za použití rozbitého 51letého sedanu Morris a 4130. Charles Hall bude řídit svůj „malý bagr“, aby vyhrál šampionát SCCA H-class modifikovaný Pacific Coast Championship, který je vyroben z lichoběžníkového rámu vyrobeného o velikosti 1.25-palce x 0.030-palce 4130.

 

Dragmaster Dart: Dodd Martin a Jim Nelson spolu se svým Dragmaster Dartem založili společnost Dragmaster Company v Carlsbadu v Kalifornii kolem roku 1959 nebo 1960. Stáli v čele závodní techniky a vyhráli „Nejlepší design“ v národní soutěži NHRA. Během necelého roku od otevření začal Dragmaster vyrábět podvozek s názvem „Dart“, který se dodává ve dvou materiálech: 4130 a nízkouhlíkové oceli.

 

V roce 1965 debutoval Brawner Hawk, zadní motor vyráběný s 4130, který řídil Mario Andretti. Brawner Hawk postavil legendární mechanik Clint Browner a jeho tehdejší žák Jim McKee. Byl navržen na základě Copper Limax, prvního vozu se zadním motorem, který v roce 1961 vstoupil na startovní čáru 500. míle v Indii a řídil ho dvojnásobný šampion Formule 1 Jack Brabham. Ten rok, pod Mariovým řízením, Braun Hawk dosáhl velkého úspěchu. Na Husserl Grand Prix konaném v Indianapolis Circuit Park dosáhl Mario čtyř nejlepších pěti kvalifikačních závodů, jedné pole position a pěti nejlepších závodů a také svého prvního vítězství v USAC. Vyhrál také mistrovství USAC v sezóně 1965 a cenu 500 Stark Wetzel Rookie of the Year v Indianapolis v roce 1965.

 

Koncem 60. a začátkem 70. let se Dennis Klingman a Wyatt Swaim z Lincoln Electric vydali do Evropy, aby učili výrobce automobilů Formule 1, jak používat svařování TIG pro trubky 4130 místo pájení. Koncem 70. let 4130 postupně vstoupí do jiných forem soutěže. Kolem roku 1971 použil Jerry Weeks Baker 4130 k vytvoření nové klece na svém voze Austin Healy Sprite a soutěžil v soutěžích schválených SCCA. V té době směrnice SCCA umožňovala použití 4130, ale nebylo to doporučeno, protože svařování bylo obtížné. Jerry později vyrobil kompaktní závodní vůz 4130 pro Dona Edmondse, aby se zúčastnil akcí uznaných Americkou automobilovou asociací (USAC). Kolem roku 1975 USAC stanovilo, že 4130 může být použito, pokud bude v normalizovaném stavu.

 

Koncem 70. let začalo mnoho certifikačních orgánů vyžadovat použití 4130 vyrobených klecí v nejvyšší soutěži. 12. prosince 1978 SFI stanovilo, že všechny podvozky vozidel nejvyšší úrovně musí být vyrobeny z materiálu 4130. SFI je nezisková organizace zaměřená na vydávání a správu standardů pro profesionální/výkonné automobilové a závodní vybavení. V roce 1984 SFI stanovila, že komická auta musí být vyráběna s použitím 4130.

 

41304

Protikolizní rám auta

41305

Protikolizní rám auta

41301

Protikolizní rám auta

 

 

 

Populární Tagy: Trubky z legované oceli aisi 4130 pro automobilový průmysl, Čína Trubky z legované oceli aisi 4130 pro výrobce automobilového průmyslu, dodavatele, továrnu

Odeslat dotaz

whatsapp

teams

E-mail

Dotaz